وداعًا لعمليات تجفيف الحوض اليدوية! منجم جينلينغ للفحم: روبوت واحد يحل مشكلة طين الفحم التي عانت منها لسنوات

منجم جينلينغ بشاندونغ، كمنشأة منتجة للفحم، يوجّه كل مياه الصرف الناتجة عن غسيل الفحم إلى خزانات الترسيب داخل الموقع. تتراكم فيها طوال العام كميات كبيرة من طين الفحم المتصلب عالي التركيز، ويبلغ محتوى المواد الصلبة فيه نسبة ثابت 50%. تراكم الطين الكثيف لفترات طويلة يسبب عرقلات تشغيل متعددة:

يتناقص الحجم الفعال لخزانات الترسيب باستمرار، مما يقلل بشدة من قدرتها على تخزين المياه وترسيب المواد. طين الفحم المتصلب يجعل عمليات تنظيف الطين صعبة للغاية.

معدات التنظيف التقليدية ذات قدرة ضخ ضعيفة، مما يؤدي إلى دورات تنظيف طويلة، وتكاليف إجمالية مرتفعة للقوى العاملة والمعدات والنقل، بالإضافة إلى كفاءة تنظيف منخفضة للغاية.

للقضاء نهائيًا على عرقلة معالجة طين الفحم في خزانات الترسيب، أجرى منجم جينلينغ أبحاثًا ومقارنات شاملة، ثم توصل أخيرًا إلى شراكة مشروع عميقة مع معهدنا. تم استيراد روبوتات ذكية لتنظيف الطين وتطبيق حل متكامل آلي للتنظيف.

قام فريقنا الفني المتخصص بإجراء مسوحات ميدانية في المنجم، وصمم سير عمل تنظيف كامل مخصص، يتناسب مع ظروف موقع منجم جينلينغ وهي: طين فحم متصلب بمحتوى صلب 50%، مساحة محدودة داخل خزانات الترسيب، وحاجة عالية للتشغيل المستمر.

المعدات الكاملة مزودة بآلية تكسير وتحريك أمامية، بالإضافة إلى نظام نقل بشفط قطع مقاوم للتآكل ذي تدفق كبير، وتتبع نمط تشغيل متكامل: التكسير والفك أولاً، ثم الشفط والتفريغ بالشفط القاطع. يغوص الروبوت داخل خزان الترسيب، ويقوم أجهزة التكسير الدوارة بتفكيك وتخفيف طين الفحم المتكتل والمتصلب بالكامل. بعد ذلك، تقوم مضخة الشفط القاطع عالية المقاومة للتآكل بعمليات الضخ المستمر، وتنقل طين الفحم لمسافات طويلة عبر خطوط أنابيب مخصصة إلى مناطق التكديس والترشيح المحددة. لا يلزم دخول العمال إلى الخزان أو إعادة النقل الثانوي طوال العملية.

تدعم المعدات التحكم البصري عن بُعد. يمكن للموظفين مراقبة حالة التشغيل تحت الماء في الوقت الفعلي من منطقة آمنة على الضفة، ويكفي عاملان فقط للتحكم وفحص جميع المعدات، مما يحقق فصلًا تامًا بين العمال ومنطقة التشغيل، دون نزول أي شخص إلى الخزان لتنظيف الطين.

بعد تشغيل روبوت التنظيف رسميًا، تجاوزت جميع مؤشرات التشغيل توقعات المنجم بفارق كبير، وعالجت أوجه القصور في نظام المعالجة القديم بشكل كامل:

عند التشغيل المستقر، يستطيع الروبوت تنظيف 200 متر مكعب من الطين في الساعة. بالمقارنة مع التنظيف اليدوي التقليدي وبالمعدات الصغيرة، فإن العمل الذي كان يتطلب عشرات العمال لعدة أيام، يكتمل الآن في ساعات قليلة فقط بواسطة الروبوت لنفس كمية الطين. ارتفعت الكفاءة التشغيلية الإجمالية مئات المرات، وتقلص دورة تنظيف خزانات الترسيب بشكل كبير، ويمكن إجراء تنظيف دوري منتظم حسب الحاجة للقضاء نهائيًا على الانسداد الناتج عن تراكم طين الفحم.

آلية التكسير الحصرية تعالج تحديدًا مشكلات صعوبة الضخ والانسداد المتكرر لخطوط الأنابيب عند التعامل مع طين متصلب بمحتوى صلب 50%. يتدفق الطين المكسور بسلاسة أثناء النقل دون انسداد أو إعادة تنفيذ الأعمال. التنظيف شامل لكل زاوية؛ يتم تنظيف حواف القاع وترسبات الطين العميقة بالكامل في مرة واحدة، مما يعيد قدرة خزانات الترسيب على تخزين المياه بالكامل.

تم التخلي عن النمط التقليدي الذي يتطلب عشرات العمال داخل الخزانات. يحتاج كل فريق إلى عامل واحد أو اثنين فقط للمراقبة عن بُعد، مما يقلل بشكل كبير من النفقات على رواتب العمال، ومعدات الحماية الفردية، ولوازم السلامة. نظرًا لعدم دخول أي موظف إلى خزانات الطين، يتم تجنب المخاطر الخطيرة تمامًا: انهيار جدران الخزان، الدفن تحت الطين، انبعاث الغازات الضارة، والتلوث بالغبار، وتتم عمليات التنظيف بدرجة مخاطر أمنية صفر.

بعد حل مشكلة انسداد خزانات الترسيب بالكامل، عادت أحمال أنظمة الصرف وغسيل الفحم إلى المعدلات الطبيعية. انخفض احتكاك وتآكل المضخات وخطوط الأنابيب الناتج عن جزيئات طين الفحم، مما قلل بشكل ملحوظ من تكاليف صيانة واستبدال المعدات. يمكن إجراء عمليات التنظيف بالتزامن مع الإنتاج المنجمي دون توقف واسع النطاق للإنتاج، ولا تتأخر جداول استخراج وغسيل الفحم العادية. في نفس الوقت، تساعد هذه التقنية المنجم على الالتزام بالمعايير البيئية. طين الفحم الذي يتم جمعه بشكل موحد يسهل إعادة تدويره لاحقًا، وتتحقق الاستفادة من النفايات الصلبة.